概述: 高效纖維過濾器是一種結構先進、性能優良的壓力式纖維過濾器，它采用了一種新型的束狀軟填料━纖維作為濾元該濾料具有高彈性、空隙可變、耐磨損、抗腐蝕等特點，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，并具有比表面積大，濾阻力小等優點解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會及濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。纖維絲反洗再生能力強，即使在原油中長時間浸泡，也能利用常溫水在短時間內清洗干凈。在過程中濾層空隙率沿水流方向逐漸變小符臺理想濾層上大下小的孔隙分布。整臺設備緊湊占地面積小構造合理、處理效率高。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優點，由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結構。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而留。正因為自適應濾料形成的濾床所具有的獨特性，因此高效纖維過濾器得以實現高速和高 精度的過濾。
 高效纖維過濾器可有效地去除水中的懸浮物，并對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。它具有過濾速度快、精度高、截污容量大、操作方便、運行可靠、不需特殊維護等優點，可廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業用水和生活用水及其廢水的過濾處理。

特點:

 1、水中懸浮物的去除率可接近100％。經良好混凝處理的天然水，濁度為20FTU時，過濾出水濁度可小于二度。　一般為30m/h，是傳統過濾器的3～5倍?！∫话銥?～10kg/m³(濾料)，是傳統過濾器的2～4倍。制取相同的水量，占地僅為傳統過濾器的1/3～1/2。噸水造價低于傳統過濾器。僅為周期制水量的1～3％，一般情況下可用原水進行反洗。濾元可重復再生使用，其連續使用壽命不低于10年。

2、進、出水水質
進水水質：懸浮物 ≤ 20mg/L 濁度≤ 20 F.T.U.
出水水質：懸浮物 ≤ 1.0mg/L 濁度≤ 1.0 F.T.U.
注：濾前水為經混凝澄清過濾水后的清水。

3、當濾料污染到一定程度，超過濾料納污量時，就要進行反沖洗。水流通過反沖洗水入口自下而上與過濾時相反的方向流經過濾器，同時攪拌裝置的槳葉不斷旋轉，使濾料做上下翻滾，進行反沖洗，污物從濾料上脫落進入水中，由反沖洗水出口排除罐體外，流入污水池。反沖洗完畢后，切換到過濾流程，進入過濾狀態，進行下一個工作周期。

性能參數: 

濾料厚度：1200mm（自由狀態） 過濾速度：20～30m/h

設備出力：30m³/h 最大操作壓力：0.60Mpa

截污容量：5～10kg/m³(濾料)

反洗水壓力：0.20～0.30 Mpa 反洗強度：8～10L/m²?s

反洗水量：1.5×額定產水量 反洗歷時：15～30分鐘 

工藝流程 

在進水泵的吸水管段投加絮凝劑，絮凝劑和原水通過水泵葉輪攪拌作用將兩者快速均勻混合，并和原水中的細小懸浮物和膠體物質進行微絮凝反應。原水經增壓后進入YTC高效纖維過濾器內部布水結構進行均勻布誰，絮凝反應后的原水通過濾床，大量的微絮凝體被截留。

剛開始過濾的出水濁度一般達不到要求，這時的出水叫正洗排水，正洗排水經管道排放處理。正洗排水要及時進行檢驗，待出水濁度達到標準后，切換閥門，將合格水送至清水池或其他管路。直到過濾水頭損失叨叨設定值或達到設定的過濾時間或出水濁度不合格為止，即是一個過濾周期。此時必須進行反沖洗。

反洗時，清水由反洗水泵戲入，經過過濾器底部，由下至上對濾床進行松動1-2min，而后停止水洗改為氣洗3-5min，再氣水同時反洗8-10min，最后水洗3-4min，整個反洗過程約20min。反洗結束，重新進行過濾。 

安裝說明

設備安放在水平的基礎上，用地腳螺栓固定好或焊在預埋在基礎中的錨板上。設備安裝好后其水平偏差不得大于5mm。設備中心軸對安裝水平面的垂直度允差應不大于0.2:100。
設備安裝調整好后，即可安裝各管口閥門和外部連接管路。閥門和管路安裝前，應將管路內表面和法蘭連接面清理干凈，以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層。

設備工作間可布置明渠式排污地溝，地溝的上口用蓋板蓋好。